Материал GGBS (гранулированная летучая зола) получают путем тушения расплавленного железного шлака (побочный продукт производства чугуна и стали) из доменной печи в воде или паре. Конечным материалом является гранулированный шлак (GGBS), который получается в результате тушения котла, а для измельчения используется гранулятор.
Общее описание
Материал GGBS - это добавка высокой белизны, используемая в сочетании с портландцементом для производства бетона и других цементных растворов высшего качества (рис.1). Его доля в строительном растворе может достигать - по весу - до 70%, согласно I.S EN 206-1.
Характеристики – Преимущества
Материал GGBS представляет собой известковый мелкий порошок с гидравлическими и пуццолановыми свойствами. В основном он состоит из активного оксида кальция (CaO), активного оксида кремния (SiO2) и оксида алюминия (Al2O3). Оставшаяся часть может содержать оксид железа (Fe2O3) и другие соединения.
Сочетание GGBS в производстве цементных растворов и бетонов обеспечивает важные характеристики во время применения и конечного результата, такие как:
- Простота использования: Облегчает смешивание
- Устойчивость к силам сжатия при применении, особенно при высоких температурах.
- Более низкая температура гидратации: Снижает риск термического растрескивания.
- Снижение водопроницаемости и пористости, улучшение долговечности цемента.
- Устойчивость к сульфидам: Увеличивает срок службы здания.
- Устойчивость к хлоридам: Способствует снижению растворимости остатков, таких как хлориды.
- Защита от дисбаланса pH в цементном строительстве.
- Белый цвет: Снижает потребность в пигменте и создает более эстетичную отделку.
- Конечный результат: Меньше дефектов и более гладкая поверхность.
Рисунок 1. Влияние GGBS на прочность на сжатие образца геополимера
(Источник: Apriany Saludung et al, 2018).
Химический состав материала, предлагаемого нашей компанией, выглядит следующим образом:
Преимущества использования GGBS в бетоне
- Более низкая проницаемость.
Благодаря более высокому содержанию кремнезема и меньшему содержанию извести в GGBS достигается более плотное образование вяжущей смеси, что приводит к снижению пористости и улучшению физической иммобилизации загрязняющих веществ (рис.2).
- Повышенная долговечность.
GGBS обеспечивает более высокую долговременную прочность, чем обычный портландцемент, и продлевает срок службы проектных конструкций.
- Устойчивость к сульфатам и кислотам.
GGBS заменяет использование сульфатостойкого портландцемента (SRPC) благодаря его превосходной устойчивости к сульфатам и кислотам. GGBS может использоваться в бетоне для всех категорий агрессивных грунтов, перечисленных в специальном сборнике BRE 1: 2005 - Бетон в агрессивных грунтах.
- Более низкое воздействие на окружающую среду.
Углеродный след GGBS составляет всего 42 кг CO2 на тонну, в то время как обычный портландцемент - более 850 кг CO2 на тонну. GGBS - единственный продукт, имеющий подтвержденную третьей стороной Экологическую декларацию продукции.
- Сокращение выщелачивания
pH GGBS ниже, чем pH цемента (10-11 по сравнению с 13+ для цемента). Таким образом, GGBS при смешивании понижает pH стабилизированной матрицы, что приводит к снижению растворимости загрязняющих веществ и минимизирует выщелачивание (рис.2).
За дополнительной информацией обращайтесь
